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TPE/TPR透明料或淺色料黃變原因
發布時間:2014-12-1 來源:m.haibuwujin.cn 作者:SEBS 瀏覽次數:15479
影響TPE、TPR透明料或淺色料耐黃變性的主要原因有三:
一是橡膠基料的種類和產地,
二是操作油的種類,
三是抗UV劑的添加。
1.
耐黃變性——指淺色材料遇電負性強(強氧化性)介質時對該氧化性介質的抵御能力(或稱抗氧化性),若材料對氧化性介質的抵御性差,則材料容易發生氧化變黃,耐黃變性差。
2.
氫化——含不飽和鍵(通常指碳碳雙鍵和三鍵,也包含其他原子之間的不飽和鍵)的有機或高分子化合物分子,在適當的作用條件下(如溫度,壓力,引發劑及催化劑等存在)與氫原子發生加成或加聚反應,破壞不飽和的雙鍵或三鍵,使氫原子與原來不飽和鍵原子間形成更為穩定的化學鍵(如碳氫單鍵)。發生氫化作用后,在微觀層面,材料由于形成更穩定的單鍵結構,使得材料的化學穩定性,抗氧化性及耐黃變性增強。
一是橡膠基料的種類和產地,
二是操作油的種類,
三是抗UV劑的添加。
首先看橡膠基料。首先以SEBS為基料的TPE比以SBS為基料的TPR具有更好的耐黃變性。因為SEBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產物。按照上面談到的氫化理論,那么TPE透明料的耐黃變性要優于TPR透明料的耐黃變性。
再次看操作油的種類,有些品質差的操作油,容易導致TPE透明料易發黃,因此操作油生產廠家的生產加工工藝很重要。選擇加氫次數多的白油,可以改善其耐黃變性能。另外操作生產過程中添加抗氧化劑或防老化劑,可以改善操作油的耐黃變性。
對于一些耐黃變要求很高的透明或白色TPE制品,可以考慮在TPE配方中添加抗UV劑,以增強材料的抗黃變性能。
當前大多數工廠都是使用環烷油和石蠟油,環烷油與SBS和SEBS的接合性比較好,但是就比較粘手,而石蠟油是直鏈烷烴,手感爽滑。1.
耐黃變性——指淺色材料遇電負性強(強氧化性)介質時對該氧化性介質的抵御能力(或稱抗氧化性),若材料對氧化性介質的抵御性差,則材料容易發生氧化變黃,耐黃變性差。
2.
氫化——含不飽和鍵(通常指碳碳雙鍵和三鍵,也包含其他原子之間的不飽和鍵)的有機或高分子化合物分子,在適當的作用條件下(如溫度,壓力,引發劑及催化劑等存在)與氫原子發生加成或加聚反應,破壞不飽和的雙鍵或三鍵,使氫原子與原來不飽和鍵原子間形成更為穩定的化學鍵(如碳氫單鍵)。發生氫化作用后,在微觀層面,材料由于形成更穩定的單鍵結構,使得材料的化學穩定性,抗氧化性及耐黃變性增強。
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